近日，河南省南陽(yáng)市某知名鴨血制品廠(chǎng)引進(jìn)新鄉(xiāng)市新東機(jī)械生產(chǎn)的9GRW-10型冷藏罐，成功解決了傳統(tǒng)保鮮工藝中溫度控制不穩(wěn)、清洗效率低等問(wèn)題，大幅提升了鴨血產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)效率。這一案例標(biāo)志著新東制冷罐在食品加工領(lǐng)域的又一突破性應(yīng)用。 　　客戶(hù)需求：鴨血保鮮的嚴(yán)苛挑戰(zhàn)
　　南陽(yáng)某鴨血制品廠(chǎng)日均處理鮮鴨血量達(dá)3噸，此前采用的普通冷藏設(shè)備存在兩大痛點(diǎn)：一是制冷速度慢，鴨血從35℃降至4℃需4小時(shí)以上，易導(dǎo)致血塊中心變質(zhì)；二是傳統(tǒng)清洗依賴(lài)人工，耗時(shí)費(fèi)力且難以徹底清除殘留物，存在食品安全隱患。隨著市場(chǎng)對(duì)即食鴨血需求的激增，企業(yè)亟需高效、衛(wèi)生的冷鏈解決方案。 　　新東方案：全流程保鮮與智能清潔
　　新東機(jī)械為其量身定制的9GRW-10型冷藏罐，憑借以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)完美契合需求：
　　極速制冷：搭載美國(guó)谷輪渦旋壓縮機(jī)與雙區(qū)蒸發(fā)板技術(shù)，鴨血降溫時(shí)間縮短至2小時(shí)內(nèi)，溫差控制在±0.5℃以?xún)?nèi)，有效抑制脂肪分離；
　　智能溫控：西門(mén)子微電腦系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)制冷與攪拌，保溫層聚氨酯發(fā)泡厚度達(dá)80mm，24小時(shí)溫度波動(dòng)≤1.5℃；
　　衛(wèi)生革命：SUS304-2B不銹鋼內(nèi)膽配合激光焊接工藝，內(nèi)壁光滑無(wú)死角；配備CIP全自動(dòng)清洗系統(tǒng)，兩枚旋轉(zhuǎn)噴淋球確保95%容量區(qū)域深度清潔，符合乳品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；
　　安全高效：設(shè)備通過(guò)ISO5708:1983國(guó)際認(rèn)證及CE認(rèn)證，耐高溫高壓清洗，可承受85℃熱水殺菌，較傳統(tǒng)設(shè)備壽命延長(zhǎng)30%。 　　客戶(hù)見(jiàn)證：降本增效顯著
　　“自從啟用新東制冷罐，我們的鴨血破損率從8%降至1.2%，日均產(chǎn)量提升20%。”該廠(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人王經(jīng)理介紹，“自動(dòng)清洗功能讓清潔耗時(shí)從4小時(shí)壓縮至1小時(shí)，配合10米食品級(jí)軟管輸奶系統(tǒng)，衛(wèi)生抽檢合格率實(shí)現(xiàn)100%。”目前，該廠(chǎng)已計(jì)劃為旗下三家分廠(chǎng)全面升級(jí)新東制冷設(shè)備。
　　行業(yè)啟示：冷鏈升級(jí)勢(shì)在必行
　　據(jù)農(nóng)業(yè)農(nóng)村部數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)禽畜副產(chǎn)品冷鏈流通率不足30%，而歐盟等發(fā)達(dá)地區(qū)已達(dá)95%以上。新東機(jī)械此次案例為中小型食品加工企業(yè)提供了高性?xún)r(jià)比的解決方案：其制冷罐系列覆蓋1-15噸容量，適配各類(lèi)生鮮乳制品及肉制品保鮮場(chǎng)景，且價(jià)格僅為進(jìn)口設(shè)備的60%。隨著國(guó)家對(duì)食品安全監(jiān)管的加強(qiáng)，具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新東制冷技術(shù)有望推動(dòng)行業(yè)整體提質(zhì)增效。